Stopki do podłogi podniesionej: parametry M16

Wybór stopek do podłogi podniesionej to trzy dylematy: typ (gwintowana, nakładana, rura z głowicą S/MK), zakres wysokości i precyzja regulacji oraz nośność i ochrona materiału. Ten tekst pomaga porównać parametry, ceny i zastosowania, by decyzja była szybka i bezdramatyczna.

• Typy stopek M16 do podłóg podniesionych
• Zakres wysokości OKF i regulacja
• Obciążenia i nośność stopek M16
• Stopki z głowką S i MK – zastosowania i zawieszanie
• Stopki gwintowane i nakładane – wykonanie i zestawy
• Materiał i ochrona – ocynk żółta pasywacja
• Kompatybilność z profilami C i dopasowanie indywidualne
• Stopki do podłogi podniesionej — Pytania i odpowiedzi

Analiza pokazana w tabeli upraszcza wybór:

Z tabeli wynika prosty wniosek: do niskich wysokości i precyzyjnej regulacji wybieramy stopki gwintowane, do dużych OKF — nakładane lub rurowe z głowicą S/MK. Ceny i ilości w kartonie (10–50 szt.) ułatwiają kalkulację montażu.

• Zmierz OKF i określ dopuszczalne obciążenia.
• Wybierz zakres wysokości pasujący do profili C (40/80 mm).
• Skompletuj zestaw: stopki, tulejki, łączniki; sprawdź wykończenie galwaniczne i żółtą pasywację.

Typy stopek M16 do podłóg podniesionych

Istnieją trzy główne typy: gwintowane, nakładane i rurowe z głowką S lub MK. Gwintowane dają największą regulację, nakładane upraszczają montaż przy dużych wysokościach, a rury są stabilne dla OKF 210–600 mm. Wybór wpływa na tempo pracy i stopień dostosowania.

Zakres wysokości OKF i regulacja

Zakres wysokości typowo mieści się między 26,5 mm a 600 mm; w katalogach popularne OKF to 210–600 mm. Regulacja ±25 mm pokrywa większość korekt montażowych. Przy większych różnicach rozważa się indywidualne wykonanie.

Obciążenia i nośność stopek M16

Nośność pojedynczej stopki często podawana jest w okolicach 5 kN (jednostka obciążeń). Projektując rozkład obciążeń, dzielimy ciężar na liczbę punktów podparcia i dodajemy zapas. To klucz do bezpieczeństwa i trwałości podłogi.

Stopki z głowką S i MK – zastosowania i zawieszanie

Głowica S pozwala na zawieszanie poprzeczek i łatwe poziomowanie paneli; MK stosuje się przy profilach wymagających większej swobody montażowej. Oba typy ułatwiają montaż sztabek i łączeń, skracając tempo prac.

Stopki gwintowane i nakładane – wykonanie i zestawy

Stopki gwintowane sprzedawane są często w zestawach (tulejka + gwint); dostępnych typów bywa ok. 22 w ofercie rynkowej. Nakładane występują w wariantach dostosowanych do różnych OKF i pakowane po 10–50 sztuk, co wpływa na logistykę.

Materiał i ochrona – ocynk żółta pasywacja

Wykończenia galwaniczne z żółtą pasywacją zwiększają odporność na korozję. Galwaniczne powłoki wydłużają życie elementów, a żółta pasywacja poprawia estetykę i trwałość. To standard przy instalacjach w pomieszczeniach technicznych.

Kompatybilność z profilami C i dopasowanie indywidualne

Stopki współpracują z profilami C 40 mm i C 80 mm; kluczem jest dopasowanie tulejek i łączników. Przy nietypowych OKF możliwe jest wykonanie elementów na zamówienie. Dobrze dobrany system eliminuje luz i drgania.

Stopki do podłogi podniesionej — Pytania i odpowiedzi

• Jakie typy stopek M16 do podłóg podniesionych są dostępne?

  Odpowiedź: Dostępne typy to stopki z rury, gwintowane, nakładane i z głowką MK/S.

• Jaki jest zakres regulacji wysokości i tolerancje dla tych stopek?

  Odpowiedź: Zakres OKF zwykle 210 mm do 600 mm, regulacja +/- 25 mm. Dla niektórych gwintowanych i nakładanych zakres 26,5 mm do 395 mm.

• Jakie nośności i obciążenia dotyczą stopek M16?

  Odpowiedź: Nośność i zakres obciążeń zwykle określone na poziomie 5 (jednostka obciążenia).

• Jakie czynniki wpływają na trwałość i łatwość montażu?

  Odpowiedź: Galwaniczne ocynkowanie, żółta pasywacja, zestawy w kartonach; kompatybilność z profilami C 40 mm lub C 80 mm oraz możliwość indywidualnego dopasowania wysokości OKF i specyfikacji.